1 συγκόλληση αερίου του κράματος αλουμινίου
Η θερμική απόδοση της συγκόλλησης αερίων οξυγόνου-ακετυλενίου είναι χαμηλή, η εισροή θερμότητας συγκόλλησης δεν είναι συγκεντρωμένη, η ροή απαιτείται όταν η συγκόλληση αλουμινίου και τα κράματα αλουμινίου, και το υπόλειμμα πρέπει να αφαιρεθεί μετά τη συγκόλληση . Η ποιότητα των αρθρώσεων και η απόδοση δεν είναι υψηλό . επειδή ο εξοπλισμός αερίου είναι απλό, δεν απαιτείται και το αλουμίνιο δεν απαιτείται και είναι ευέλικτη για να χρησιμοποιηθεί. Τα εξαρτήματα με απαιτήσεις χαμηλής ποιότητας, όπως λεπτές πλάκες και μικρά μέρη, καθώς και συγκόλληση εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου και χύτευσης αλουμινίου .
(1) Η σχηματισμού της σύνδεσης της συγκόλλησης αερίου όταν τα κράματα αλουμινίου αερίου, οι αρθρώσεις και οι αρθρώσεις T δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται . Αυτός ο τύπος άρθρωσης είναι δύσκολος ο καθαρισμός της υπολειμματικής ροής και η σκωρία συγκόλλησης που ρέει στο κενό . Οι αρθρώσεις των άκρων θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο . για να διασφαλιστεί ότι η κάλυψη είναι η συγκόλληση μέσω του Conlapse ή του Burn-through, Το PAD μπορεί να χρησιμοποιηθεί . Το μαξιλάρι είναι γενικά κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ή καθαρό χαλκό . συγκόλληση με ένα μαξιλάρι μπορεί να αποκτήσει καλή αντίστροφη διαμόρφωση και να βελτιώσει την παραγωγικότητα συγκόλλησης .
(2) Επιλογή ροής για συγκόλληση αερίου όταν κρατάμε αλουμινίου αερίου, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ομαλή πρόοδο της διαδικασίας συγκόλλησης και η ποιότητα της συγκόλλησης, απαιτείται ροή για την απομάκρυνση του μεμβράματος οξειδίου και άλλων ακαθαρσιών στην επιφάνεια του αλουμινίου .
Η ροή συγκόλλησης αερίου (επίσης γνωστή ως ροή αερίου) είναι μια ροή για τη συγκόλληση αερίου . Η κύρια λειτουργία του είναι η απομάκρυνση της μεμβράνης οξειδίου που σχηματίζεται στην επιφάνεια του αλουμινίου κατά τη συγκόλληση αερίου, τη βελτίωση της διαβρεξιμότητας του γονικού υλικού και η προώθηση της σπατάλης του αλουμινίου. Το αυλάκι του τεμαχίου που θα συγκολληθεί πριν από τη συγκόλληση, ή βυθίζεται στο σύρμα συγκόλλησης και προστίθεται στην λιωμένη πισίνα .
Η ροή κράματος αλουμινίου είναι ένα χλωριούχο άλας στοιχείων όπως το κάλιο, το νάτριο, το ασβέστιο και το λίθιο . είναι μια κονιοποιημένη ένωση που είναι θρυμματισμένο, κοσκινισμένο και παρασκευασμένο σε ένα ποσοστό αλουμινίου σε ένα αλουμίνιο από το αλουμίνιο. Χλωρίδιο . Αυτή η ροή έχει χαμηλό σημείο τήξης και καλή ρευστότητα . μπορεί επίσης να βελτιώσει τη ρευστότητα του τετηγμένου μετάλλου και να κάνει τη συγκόλληση καλά σχηματισμένη .
(3) Η επιλογή του ακροφυσίου συγκόλλησης και του κράματος αλουμινίου φλόγας έχει ισχυρές ιδιότητες οξειδωτικής και απορρόφησης αερίου . στη συγκόλληση αερίου, προκειμένου να αποφευχθεί η οξειδωμένη αλουμινίου, η ουδέτερη φλόγα ή η αδύναμη φλόγα του καρμπούλι (ακετυλενίου είναι μια υπερπλήρωση φλόγα). Απαγορεύεται να χρησιμοποιήσει μια οξειδωτική φλόγα, επειδή η χρήση μιας ισχυρής οξειδωτικής φλόγας θα προκαλέσει την οξειδωτική του αλουμινίου, παρεμποδίζοντας τη διαδικασία συγκόλλησης. Και αν υπάρχει πάρα πολύ ακετυλένιο, το ελεύθερο υδρογόνο μπορεί να διαλυθεί στη λιωμένη πισίνα, γεγονός που θα προκαλέσει πόρους στη ραφή και θα κάνει τη συγκόλληση χαλαρή .
(4) Οι συγκολλήσεις τοποθέτησης προκειμένου να αποφευχθεί η αλλαγή του μεγέθους και της σχετικής θέσης της συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, απαιτείται συγκόλληση πριν από τη συγκόλληση ., καθώς το αλουμίνιο έχει μεγάλο γραμμικό συντελεστή επέκτασης, γρήγορη θερμική αγωγιμότητα και μεγάλη επιφάνεια θέρμανσης για συγκόλληση αερίου, η συγκόλληση θέσης πρέπει να είναι πυκνότητα από εκείνη του χάλυβα {{2} {}}
Το καλώδιο πλήρωσης που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση τοποθέτησης είναι το ίδιο με αυτό που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση προϊόντων . πριν από τη συγκόλληση, θα πρέπει να εφαρμοστεί ένα στρώμα ροής αερίου στο κενό συγκόλλησης {}} Η ισχύς της συγκόλλησης φλόγας είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από αυτή της συγκόλλησης αερίου.
(5) Λειτουργία συγκόλλησης αερίου Κατά τη συγκόλληση χάλυβα, η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να κριθεί από την αλλαγή χρώματος του χάλυβα . Ωστόσο, αυτή η βολική κατάσταση δεν είναι διαθέσιμη κατά τη συγκόλληση του αλουμινίου . επειδή δεν υπάρχει προφανής αλλαγή χρώματος στη διαδικασία της θέρμανσης του κράματος αλουμινίου από τη θερμοκρασία δωματίου, είναι δύσκολη για τον χειριστή για τη συγκόλληση που μπορεί να ελέγξει τη θερμοκρασία της συγκόλλησης. Σύμφωνα με τα ακόλουθα φαινόμενα:
1) Όταν η επιφάνεια του θερμαινόμενου τεμαχίου αλλάζει από το φωτεινό λευκό σε θαμπό ασήμι-λευκό, οι ρυτίδες της μεμβράνης οξειδίου της επιφάνειας και το μέταλλο στο θερμαινόμενο τμήμα κυμαίνεται, υποδεικνύει ότι η θερμοκρασία τήξης πρόκειται να επιτευχθεί και η συγκόλληση μπορεί να εκτελεστεί.
2) Όταν το άκρο συγκόλλησης συγκόλλησης βυθίζεται σε ροή και το θερμαινόμενο τμήμα μπορεί να συγχωνευθεί με το βασικό υλικό, επιτυγχάνεται η θερμοκρασία τήξης και η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί.
3) Όταν πέφτει η άκρη του βασικού υλικού, το υλικό βάσης φτάνει στη θερμοκρασία τήξης και η συγκόλληση μπορεί να εκτελεστεί .
Η μέθοδος αριστεράς συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση αερίου λεπτών πλακών . Το καλώδιο συγκόλλησης βρίσκεται μπροστά από τη φλόγα συγκόλλησης . Σε αυτή τη μέθοδο συγκόλλησης, επειδή η φλόγα δείχνει το κρύο μέταλλο που δεν έχει συγκολληθεί, μέρος της θερμότητας διαλύεται, η οποία είναι ο δικαιούχος για να αποτρέψει την υπερθέρμανση της βολής, στην ανάπτυξη των μεταλλικών σπιτιών στη ζώνη θερμότητας, και Burn-through . Εάν το πάχος του υλικού βάσης είναι μεγαλύτερο από 5 mm, η σωστή μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί . Σε αυτή τη μέθοδο, το καλώδιο συγκόλλησης είναι πίσω από το φακό συγκόλλησης και η φλόγα κατευθύνεται προς τη συγκόλληση {
Όταν τα λεπτά συγκόλλησης αερίου με πάχος μικρότερο από 3 mm, η γωνία κλίσης του φακού συγκόλλησης είναι 20-40 βαθμός; Όταν η συγκόλληση αερίου παχιά μέρη, η γωνία κλίσης του φακού συγκόλλησης είναι 40-80 βαθμός, και η γωνία μεταξύ του καλωδίου συγκόλλησης και του φακού συγκόλλησης είναι 80-100 βαθμός . συγκόλληση αερίου των κραμάτων αλουμινίου θα πρέπει να προσπαθήσει να συγκολλήσει την άρθρωση σε ένα go χωρίς να εφαρμόσει ένα δεύτερο στρώμα, επειδή η εφαρμογή ενός δευτερολέπτου θα προκαλέσει slag}
(6) Μετά τη συγκόλληση Η διάβρωση της υπολειπόμενης ροής και της σκωρίας στην επιφάνεια της συγκόλλησης αερίου στη συγκόλληση του αλουμινίου είναι ένας από τους λόγους για τη βλάβη της άρθρωσης αλουμινίου σε μελλοντική χρήση . εντός του1-6 ώρες μετά τη συγκόλληση αερίου, η υπολειπόμενη ροή και η σκωρία πρέπει να καθαριστούν για να αποφευχθεί η διόρθωση της επεξεργασίας. Ακολουθεί .
1) Μετά τη συγκόλληση, βυθίστε τη συγκόλληση σε μια δεξαμενή ζεστού νερού στο 40-50 βαθμό . είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το ζεστό νερό . χρησιμοποιήστε μια σκληρή βούρτσα για να βουρτσίζετε τη συγκόλληση και την υπολειμματική ροή και την σκωρία κοντά στη συγκόλληση μέχρι να καθαρίσετε .
2) Βυθίστε τη συγκόλληση σε διάλυμα νιτρικού οξέος . Όταν η θερμοκρασία του δωματίου είναι πάνω από 25 βαθμούς, η συγκέντρωση διαλύματος είναι 15%-25%και ο χρόνος εμβάπτισης είναι {}}}}} 15 λεπτά .
3) Βυθίστε τη συγκόλληση σε μια δεξαμενή ζεστού νερού (θερμοκρασία 40-50 βαθμός) για 5-10 λεπτά .
4) Ξεπλύνετε τη συγκόλληση με κρύο νερό για 5 λεπτά .
5) Αφήστε τη συγκόλληση να στεγνώσει φυσικά ή να το στεγνώσει σε φούρνο ξήρανσης ή να το χτυπήσει με ζεστό αέρα .
2 συγκόλληση αεριωθούμενου αερίου βολφραμίου (συγκόλληση TIG) κράματος αλουμινίου
Επίσης γνωστή ως συγκόλληση με θωρακισμένη αέριο με αδρανές αέριο, χρησιμοποιεί τη μεγάλη ποσότητα θερμότητας που παράγεται από το τόξο που σχηματίζεται μεταξύ του ηλεκτροδίου βολφραμίου και του τεμαχίου για την απομάκρυνση της συγκολλημένης περιοχής και στη συνέχεια γεμίζει το σύρμα συγκόλλησης για να αποκτήσει μια σταθερή συγκολλημένη άρθρωση { Το ηλεκτρόδιο και η περιοχή ραφής είναι θωρακισμένες και προστατεύονται από το αδρανές αέριο που ψεκάζεται από το ακροφύσιο για να αποφευχθεί η αντίδραση μεταξύ της περιοχής συγκόλλησης και του γύρω αέρα .
Η διαδικασία συγκόλλησης TIG είναι η πλέον κατάλληλη για τη συγκόλληση λεπτών πλακών με πάχος μικρότερο από 3mm και η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι σημαντικά μικρότερη από αυτή της συγκόλλησης αερίου και της χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου . Η κάθοδος συγκόλλησης AC TIG έχει το καθαριστικό αποτέλεσμα της απομάκρυνσης του κινηματογραφικού κινηματογράφου, συγκόλληση . Η μορφή της άρθρωσης μπορεί να είναι απεριόριστη, η συγκόλληση είναι καλά σχηματισμένη και η επιφάνεια είναι φωτεινή .
Η έκπλυση της περιοχής συγκόλλησης από τη ροή αερίου αργού επιταχύνει την ψύξη της άρθρωσης, βελτιώνει τη δομή και την απόδοση της άρθρωσης και είναι κατάλληλη για συγκόλληση . .
Οι καταλληλότερες μεθόδους διεργασίας για τη συγκόλληση των κραμάτων αλουμινίου είναι η συγκόλληση AC TIG και η συγκόλληση AC Pulse TIG, ακολουθούμενη από τη συγκόλληση Tig {{}}. προμήθεια .
Όταν χρησιμοποιείτε τη θετική σύνδεση DC (ηλεκτρόδιο συνδεδεμένο με αρνητικό πόλο), δημιουργείται θερμότητα στην επιφάνεια του τεμαχίου, σχηματίζοντας βαθιά διείσδυση . για ηλεκτρόδια ενός συγκεκριμένου μεγέθους, ένα μεγαλύτερο ρεύμα συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί. ακόμη και τα παχιά τμήματα δεν απαιτούν προθερμαντήρα και το γονικό υλικό δεν παραμορφώνεται για να συνδεθεί με το DC. Η συγκόλληση TIG) σπάνια χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του αλουμινίου, αυτή η μέθοδος έχει τα πλεονεκτήματα της ρηχής διείσδυσης, του εύκολου ελέγχου τόξου και του καλού καθαρισμού του τόξου κατά τη συνεχή συγκόλληση ή την επιδιόρθωση εναλλάκτη θερμότητας με λεπτό τοίχωμα και παρόμοια εξαρτήματα με πάχος σωλήνα μικρότερο από 2 . 4 mm.
(1) Το ηλεκτρόδιο βολφραμίου Το σημείο τήξης του βολφραμίου είναι 3410 βαθμός, το οποίο είναι το μέταλλο με το υψηλότερο σημείο τήξης . tungsten έχει μια ισχυρή ικανότητα εκπομπής ηλεκτρονίων σε υψηλή θερμοκρασία. μετά την προσθήκη ιχνοστοιχείων οξειδίων σπάνιων γης, όπως το θόρυβο, το τελετό και το ρεύμα για να μετακινηθούν και το ρεύμα είναι το ρεύμα και το ρεύμα για το ρεύμα είναι το ρεύμα και το ρεύμα. Σημαντικά βελτιώθηκε . Στη συγκόλληση αλουμινίου TIG TIG, το ηλεκτρόδιο βολφραμίου παίζει κυρίως το ρόλο του ρεύματος αγώγιμης, της ανάφλεξης του τόξου και της διατήρησης της φυσιολογικής καύσης τόξου . Common TungSten Materials είναι καθαρό tungsten, Thoriated tungsten και Cerium tungsten.
(2) Παράμετροι συγκόλλησης Προκειμένου να ληφθεί εξαιρετική διαμόρφωση συγκόλλησης και ποιότητα συγκόλλησης, οι παράμετροι διεργασίας συγκόλλησης θα πρέπει να επιλέγονται εύλογα σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις της συγκόλλησης . Οι κύριες παραμέτρους διεργασίας της χειροκίνητης συγκόλλησης TIG των κραμάτων αλουμινίου περιλαμβάνουν τον τύπο ρεύματος, την πολικότητα και το μέγεθος του ρεύματος, το αέριο Shielding, το tungsten extension extension και την απόσταση από το μηί Το τεμάχιο εργασίας . Οι παράμετροι διεργασίας της αυτόματης συγκόλλησης TIG περιλαμβάνουν επίσης τάση τόξου (μήκος τόξου), ταχύτητα συγκόλλησης και ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων .
Οι παράμετροι της διαδικασίας βασίζονται στο υλικό και το πάχος που πρέπει να συγκολληθούν . Πρώτον, η διάμετρος ηλεκτροδίου βολφραμίου και το σχήμα, η διάμετρος συγκόλλησης, η ρύθμιση του αερίου και η ροή, το άνοιγμα του ακροφυσίου, το ρεύμα συγκόλλησης, η τάση τόξου και η ταχύτητα συγκόλλησης καθορίζονται Απαιτήσεις .
Τα βασικά σημεία για την επιλογή των παραμέτρων διεργασίας της συγκόλλησης TIG από κράμα αλουμινίου είναι τα εξής .
1) ΑΝΤΙΠΡΟΣΩΠΕΥΤΙΚΟ ΑΝΤΙΠΡΟΣΩΠΟΥ ΚΑΙ ΘΑΛΑΣΤΗΡΙΟ ΡΥΘΜΙΣΗ ΑΕΡΟΣ . Το διάφραγμα του ακροφυσίου του κράματος αλουμινίου TIG είναι 5-22 mm; Ο ρυθμός ροής αερίου θωράκισης είναι γενικά 5-15 l/min .
2) Μήκος επέκτασης ηλεκτροδίου βολφραμίου και απόσταση από το ακροφύσιο μέχρι το τεμάχιο εργασίας .}}}} Η απόσταση από το nozle στο εργαζόμενο είναι περίπου 10mm {6}
3) Το ρεύμα συγκόλλησης και η τάση συγκόλλησης σχετίζονται με πάχος πλάκας, μορφή άρθρωσης, θέση συγκόλλησης και τεχνικό επίπεδο συγκολλητή .
Όταν χρησιμοποιείται η χειροκίνητη συγκόλληση TIG, χρησιμοποιείται η ισχύς AC . Όταν το πάχος συγκόλλησης είναι μικρότερο από κράμα αλουμινίου 6mm, το μέγιστο ρεύμα συγκόλλησης μπορεί να προσδιοριστεί ανάλογα με το ηλεκτρόδιο D σύμφωνα με τον τύπο I= (60-65} d {{4} Το Arc Voltage είναι βασικά καθορισμένη με το μήκος D σύμφωνα με τον τύπο I= (60-65} d {{4} Το Arc Voltage είναι βασικά καθορισμένη από το μήκος D σύμφωνα με τον τύπο I {}} (60-65} d . Το τόλα Arc είναι βασικά καθορισμένη με το μήκος D σύμφωνα με τον τύπο I {}}}} το μήκος τόξου περίπου ίσο με τη διάμετρο ηλεκτροδίου βολφραμίου .
4) ταχύτητα συγκόλλησης . Για να μειωθεί η παραμόρφωση κατά τη συγκόλληση του κράματος αλουμινίου TIG, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ταχύτερη ταχύτητα συγκόλλησης . σε χειροκίνητη συγκόλληση TIG, ο συγκολλητής γενικά ρυθμίζει την ταχύτητα συγκόλλησης ανά πάσα στιγμή ανάλογα με το μέγεθος της λιωμένης ομάδας, το σχήμα της πισίνας και η σύντηξη και των δύο πλευρών. Η ταχύτητα της General Welding. 8-12 m/h; Στην αυτόματη συγκόλληση TIG, μετά την ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας, η ταχύτητα συγκόλλησης παραμένει γενικά αμετάβλητη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης .
5) Διάμετρος σύρματος . γενικά προσδιορίζεται από το πάχος της πλάκας και το ρεύμα συγκόλλησης, η διάμετρος του καλωδίου είναι ανάλογη προς τα δύο .
1) Αιτίες των πόρων . Η καθαρότητα του αερίου αργού είναι χαμηλή ή υπάρχει υγρασία ή διαρροή αέρα στον αγωγό αερίου αργού. Το σύρμα συγκόλλησης ή η αυλάκωση του γονικού υλικού δεν καθαρίζεται πριν από τη συγκόλληση ή μολύνεται από βρωμιά, υγρασία κ.λπ. . μετά τον καθαρισμό. Το ρεύμα συγκόλλησης και η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλες ή πολύ μικρές. Η προστασία της λιωμένης πισίνας είναι φτωχή, το τόξο είναι ασταθές, το τόξο είναι πολύ μεγάλο, το ηλεκτρόδιο βολφραμίου εκτείνεται πάρα πολύ καιρό, κλπ. .
Μέτρα πρόληψης: Βεβαιωθείτε ότι ο αγωγός του αερίου αργού, επιλέγετε προσεκτικά το σύρμα συγκόλλησης και τη συγκόλληση, τη συγκόλληση στο χρόνο μετά τον καθαρισμό και την αποτροπή της επανασύνδεσης . ενημέρωση του αγωγού παροχής αερίου, επιλέξτε τον κατάλληλο ρυθμό ροής αερίου, ρυθμίστε το μήκος επέκτασης του ηλεκτροδίου του ηλεκτροδίου TungSten. Επιλέξτε σωστά τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης . Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να υιοθετηθεί μια διαδικασία προθέρμανσης και μπορεί να εγκατασταθεί μια ασπίδα αιολικής ενέργειας στη θέση συγκόλλησης για να αποφευχθεί η ροή του ανέμου στο σημείο .
2) Αιτίες ρωγμών . Ακαθάριστη επιλογή σύνθεσης κράματος σύρματος συγκόλλησης. Όταν η περιεκτικότητα σε μαγνήσιο στη συγκόλληση είναι μικρότερη από 3%ή η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες σιδήρου και πυριτίου υπερβαίνει την καθορισμένη τιμή, η τάση της ρωγμής αυξάνεται. Όταν η θερμοκρασία τήξης του καλωδίου συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει ρωγμές υγροποίησης στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα. παράλογο δομικό σχεδιασμό, πολύ συμπυκνωμένες συγκολλήσεις ή πολύ υψηλή θερμοκρασία στη θερμαινόμενη ζώνη, με αποτέλεσμα υπερβολικό στρες συγκράτησης των αρθρώσεων. μακροχρόνιος χρόνος παραμονής θολερότητας, υπερθέρμανση του οργανισμού. Οι κοιλότητες τόξου δεν γεμίζουν και οι ρωγμές τόξου εμφανίζονται .
Μέτρα πρόληψης: Η σύνθεση του επιλεγμένου σύρματος συγκόλλησης πρέπει να ταιριάζει με το γονικό υλικό. Προσθέστε μια πλάκα εκκίνησης τόξου ή χρησιμοποιήστε μια τρέχουσα συσκευή εξασθένησης για να γεμίσετε το λάκκο τόξου. Σχεδιάστε σωστά τη δομή συγκόλλησης, ρυθμίστε τις συγκολλήσεις λογικά, κάνουν τις συγκολλήσεις να αποφεύγουν τη συγκέντρωση του στρες όσο το δυνατόν περισσότερο και να επιλέξουν μια κατάλληλη ακολουθία συγκόλλησης. Μειώστε το ρεύμα συγκόλλησης ή αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα συγκόλλησης .
3) Αιτίες ελλιπούς διείσδυσης . Η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη, το μήκος του τόξου είναι πολύ μεγάλο, το χάσμα μεταξύ των συγκολλήσεων, της γωνίας αυλάκωσης και του ρεύματος συγκόλλησης είναι πολύ μικρό και η αμβλύ άκρη είναι πολύ μεγάλη. Τα burrs στην άκρη της αυλάκωσης του τεμαχίου και η βρωμιά στην κάτω άκρη δεν αφαιρούνται πριν από τη συγκόλληση. Η γωνία κλίσης του φακού συγκόλλησης και το σύρμα συγκόλλησης είναι λανθασμένη .
Προληπτικά μέτρα: Επιλέξτε σωστά το κενό, την αμβλύ άκρη, τη γωνία αυλάκωσης και τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης. ενισχύει τον καθαρισμό του φιλμ οξειδίου, της ροής, της σκωρίας και των λεκέδων πετρελαίου. Βελτιώστε τις λειτουργικές δεξιότητες κ.λπ. .
4) Αιτίες της σύσφιξης βολφραμίου στη συγκόλληση . προκαλείται από την έναρξη της επαφής Arc. Το σχήμα του άκρου του ηλεκτροδίου βολφραμίου και του ρεύματος συγκόλλησης δεν επιλέγονται λογικά, προκαλώντας την πτώση της άκρης. Το σύρμα πλήρωσης αγγίζει την άκρη του θερμού ηλεκτροδίου του βολφραμίου και το οξειδωτικό αέριο χρησιμοποιείται εσφαλμένα .
Προληπτικά μέτρα: Χρήση υψηλής συχνότητας υψηλής τάσης τόξου τόξου · Χρησιμοποιήστε ένα λογικό σχήμα άκρου ηλεκτροδίου βολφραμίου σύμφωνα με το επιλεγμένο ρεύμα. Μειώστε το ρεύμα συγκόλλησης, αυξήστε τη διάμετρος του ηλεκτροδίου βολφραμίου και συντομεύστε το μήκος επέκτασης του ηλεκτροδίου του ηλεκτροδίου βολφραμίου. Ενημερώστε το αδρανές αέριο. Βελτιώστε τις λειτουργικές δεξιότητες, μην αφήσετε το καλώδιο πλήρωσης να επικοινωνήσει με το ηλεκτρόδιο βολφραμίου κ.λπ. .
5) Οι αιτίες της υποβάθμισης . Το ρεύμα συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλο, η τάση τόξου είναι πολύ υψηλή, η ταλάντευση του φακού είναι ανομοιογενών, το σύρμα πλήρωσης είναι πολύ μικρό και η ταχύτητα συγκόλλησης είναι πολύ γρήγορη .
Προληπτικά μέτρα: Μειώστε το ρεύμα συγκόλλησης και την τάση τόξου, διατηρήστε τη στολή Swing και αυξήστε κατάλληλα την ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων ή μειώστε την ταχύτητα συγκόλλησης .
3 Συμβατική διαδικασία συγκόλλησης επισκευής για χύτευση
Γενικά, τα ελαττώματα των χύτευσης κράματος αλουμινίου μπορούν να επισκευαστούν με τη διαδικασία συγκόλλησης Arc Arc και η επίδραση επισκευής της μεθόδου συγκόλλησης AC TIG είναι καλύτερη .
Όταν χρησιμοποιείτε τη διαδικασία συγκόλλησης επισκευής για την επισκευή ελαττωμάτων χύτευσης, εκτός από τις γενικές πρακτικές που αναφέρονται παραπάνω, όπως η προσοχή στον καθαρισμό του καλωδίου συγκόλλησης και το μέρος που πρέπει να συγκολληθεί πριν από τη συγκόλληση, την επιλογή λογικών καλωδίων συγκόλλησης και την επιλογή των μεθόδων σύνδεσης μικρού τόξου και της μικρής γωνίας συγκόλλησης για τη συγκόλληση, υπάρχουν πολλές επιτυχημένες εμπειρίες από την πράξη για διαφορετικούς τύπους ατέλειας, όπως η προσπάθεια για τη χρήση των σημερινών συγκόλλησης.
Η σύνθεση κράματος του καλωδίου συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση επισκευής είναι υψηλότερη από αυτή του γονικού υλικού, έτσι ώστε να συμπληρώνεται το καμένο κράμα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης επισκευής και να διατηρηθεί η σύνθεση συγκόλλησης σύμφωνα με το μητρικό υλικό. Πριν από την επισκευή της συγκόλλησης των χύτευσης με ελαττώματα ρωγμών, οι οπές διακοπής θα πρέπει να τρυπηθούν και στα δύο άκρα. Κατά τη συγκόλληση, το μέρος που πρέπει να συγκολληθεί θα πρέπει να θερμαίνεται πρώτα . θέση, χρησιμοποιήστε την αριστερή μέθοδο συγκόλλησης για να γεμίσετε το καλώδιο, έτσι ώστε να διευκολυνθεί η παρατήρηση της τήξης της συγκόλλησης και στη συνέχεια να γεμίσει το σύρμα μετά την τήξη της θέσης συγκόλλησης για να σχηματίσει μια πλήρως διαβρεμένη λιωμένη πισίνα.
Όταν το μέγεθος του ελαττώματος είναι μεγάλο, προκειμένου να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης επισκευής, μπορεί να εφαρμοστεί ένα πολύ λεπτό στρώμα επιφανειοδραστικού (ενεργοποιητής Atig για σύντομη ροή) στην επιφάνεια της θέσης συγκόλλησης πριν η παραδοσιακή συγκόλληση . κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, ο ενεργοποιητής προκαλεί το τόξο συγκόλλησης να μειωθεί ή η κατάσταση ροής μετάλλου στην αλλαγή, Η συγκόλληση του κράματος αλουμινίου, ένα στρώμα ενεργοποιητή SiO2 εφαρμόζεται στην επιφάνεια συγκόλλησης για να αλλάξει τη διείσδυση της συγκόλλησης, να μειώσει τη διαδικασία προθέρμανσης και να μειώσει τη δυσκολία συγκόλλησης .
Σύναψη
Η συγκόλληση και η επισκευή του κράματος αλουμινίου μπορούν συνήθως να υιοθετήσουν βολικό και χαμηλού κόστους TIG και MIG Arc Arc Methods . Όταν οι νέες διαδικασίες συγκόλλησης από κράμα αλουμινίου, όπως η συγκόλληση υψηλής ενέργειας και η συγκόλληση δοκού και η συγκόλληση ανακατεύοντας τριβή, τα προβλήματα όπως η καύση των κραμάτων, η άρθρωση των μαλακών και της συγκόλλησης μπορεί να αποφεύγονται αποτελεσματικά, ειδικά οι διαδικασίες συγκόλλησης με βάση το περιβάλλον και η συγκόλληση με τη συγκόλληση και τη συγκόλληση. Χαρακτηριστικά .
Όταν χρησιμοποιούνται συμβατικές μέθοδοι συγκόλλησης επιδιόρθωσης για την επισκευή των ελαττωμάτων σε χύτευση κράματος αλουμινίου, προκειμένου να αποφευχθούν τα ελαττώματα συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στον καθαρισμό πριν από τη συγκόλληση, στην επιλογή εύλογων πληρωτικών σύρματος συγκόλλησης και στις σωστές προδιαγραφές της διαδικασίας συγκόλλησης . ac tig tig Η συγκόλληση είναι συνήθως κατάλληλη .
Όταν τα ελαττώματα χύτευσης είναι ειδικά και πληρούνται οι συνθήκες, οι μέθοδοι συγκόλλησης ειδικών επιδιόρθωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες για να βελτιωθεί η ποιότητα συγκόλλησης επιδιόρθωσης των χύτευσης κράματος αλουμινίου .