Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι το κύριο πρόβλημα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου είναι η πρόσφυση της επίστρωσης. Ειδικά τα επιμεταλλωμένα εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου που παράγονται είναι διαφόρων τύπων και πολύπλοκων κατασκευών. Τα προβλήματα αντικατοπτρίζονται εμφανώς στην εσωτερική κοιλότητα, το αυλάκι και το πίσω μέρος του χυτού αλουμινίου. , Τυφλές οπές και τρύπες για βίδες κ.λπ.
Συνοπτικά, το πρόβλημα πρόσφυσης της προεπεξεργασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου προκαλείται κυρίως από τους ακόλουθους λόγους:
(1) Η διάμετρος της εσωτερικής κοιλότητας των επιμεταλλωμένων εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου είναι πολύ μικρή και πολύ βαθιά, έτσι ώστε το διάλυμα επιμετάλλωσης και το διάλυμα καθαρισμού να ρέουν και να κυκλοφορούν λιγότερο στο τεμάχιο εργασίας, έτσι ώστε η εργασία προεπεξεργασίας γύρω από την εσωτερική αυλάκωση οπών του προϊόντος να είναι όχι ενδελεχής. Επομένως, η πρόσφυση της επίστρωσης είναι κακή ή δεν υπάρχει πρόσφυση. αλλά υπάρχει διεπιφανειακή τάση στη ρίζα και στις ορθές γωνίες του προϊόντος, γεγονός που καθιστά αδύνατο τον καθαρισμό του. Αυτή τη στιγμή, η ληφθείσα επίστρωση δεν μπορεί να εγγυηθεί καλή πρόσφυση.
(2) Στη διαδικασία προεπεξεργασίας, λόγω της επίδρασης χάραξης των όξινων και αλκαλικών διαλυμάτων, ειδικά της τραχιάς και πορώδης επιφάνειας λαδιού, δεν είναι εύκολο να καθαριστεί καλά. Στο μεταγενέστερο στάδιο της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, το διάλυμα στις ρωγμές και στην επιφάνεια των μικροπόρων σίγουρα θα φτύσει. Επηρεάζουν την ποιότητα των βαθιών κοιτασμάτων.
2. Βελτιωμένο σχέδιο για το τμήμα προεπεξεργασίας της στοχευμένης επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου
Σύμφωνα με επανειλημμένα πειράματα στη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου, διαπιστώθηκε ότι οι γωνίες και οι ρωγμές της επιμεταλλωμένης επιφάνειας μπορούν να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά στο διάλυμα οξέος-βάσης, αλλά γιατί το πρόβλημα εμφανίζεται επανειλημμένα; Αυτό οφείλεται κυρίως στην προεπεξεργασία της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου Προκαλείται από ατελές καθαρισμό της τραχιάς επιφάνειας, της περιλαμβανόμενης γωνίας και του κενού των επιμεταλλωμένων μερών κατά τον καθαρισμό με νερό.
Προκειμένου να λυθούν τα προβλήματα στον συμβατικό καθαρισμό προεπεξεργασίας της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου, δοκιμάσαμε επανειλημμένα μια ποικιλία μεθόδων καθαρισμού νερού. Τέλος, καταλήξαμε στο συμπέρασμα ότι υπό τις συνθήκες διασφάλισης της ποιότητας της επίστρωσης και της οικονομικής απόδοσης Πριν από την εμβάπτιση του γαλβανισμού, προσθέστε έναν καθαρισμό ταλαντούμενου νερού με υπερήχους και την πιο προηγμένη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου:
Αλκαλική χάραξη-πλύση-όξινο πλύσιμο-πλύση με νερό-υπερηχητικό καθάρισμα-μία φορά εμβάπτιση ψευδάργυρος-πλύση-όξινο πλύσιμο-πλύση με νερό-πλύση με υπερήχους-καθαρισμός-βύθιση ψευδάργυρου δύο φορές.
3, βελτίωση της διαδικασίας
3.1 Βελτίωση της μεθόδου καθαρισμού του νερού κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση από κράμα αλουμινίου
3.2 Εισάγετε τον καθαρισμό με υπερήχους στην εφαρμογή παραγωγής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου.
Γνωρίζουμε ότι λόγω της ισχυρής διεισδυτικής ικανότητας του υπερήχου, έχει καλό καθαριστικό αποτέλεσμα σε τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα, κοιλότητες και λεπτές τρύπες, κάτι που δεν συγκρίνεται με άλλες μεθόδους καθαρισμού.
(1) Η αρχή του καθαρισμού με υπερήχους χρησιμοποιείται στην επιμετάλλωση από κράμα αλουμινίου.
Η βασική αρχή του καθαρισμού με υπερήχους είναι το φαινόμενο «σπηλαίωσης». Κατά τη διαδικασία του υπερηχητικού φαινομένου "σπηλαίωσης", σχηματίζεται ένα στιγμιαίο κρουστικό κύμα υψηλής πίεσης που υπερβαίνει τα 100 MPa, το οποίο προκαλεί έντονη επίδραση ανάδευσης στο διάλυμα του μέσου. Το φαινόμενο "σπηλαίωσης" συνεχίζεται κοντά στη διεπαφή μεταξύ της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και του υγρού καθαρισμού, γκρεμίζοντας τη βρωμιά που προσκολλάται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
(2) Επιλογή εξοπλισμού υπερήχων και σχεδιασμός παραμέτρων στην παραγωγή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου.
① Εξοπλισμός υπερήχων. Τα τελευταία χρόνια, οι εγχώριες εταιρείες που ειδικεύονται στην παραγωγή εξοπλισμού υπερήχων συνέχισαν να εμφανίζονται και μια ποικιλία μηχανημάτων καθαρισμού με υπερήχους που χρησιμοποιούνται ειδικά στον τομέα της επεξεργασίας επιφανειών έχουν κυκλοφορήσει στην αγορά. Ορισμένες εταιρείες πραγματοποιούν τεχνικό μετασχηματισμό στην υπάρχουσα γραμμή αυτόματης επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου, προσθέτοντας μια δεξαμενή καθαρισμού υπερήχων πριν από τις κύριες και δευτερεύουσες δεξαμενές εμβάπτισης ψευδαργύρου, το μέγεθος της δεξαμενής είναι 1500mm×1000mm×1000mm και το σώμα της δεξαμενής είναι κατασκευασμένο από υλικό PP . Σύμφωνα με τη δομή της επάργυρης δεξαμενής σύρματος, υιοθετείται ο τύπος κιβωτίου δόνησης υπερήχων και υιοθετείται το υλικό του κιβωτίου δόνησης υπερήχων.
είναι κατασκευασμένη από πλάκα ανοξείδωτου χάλυβα 316I, η οποία σχηματίζεται με συγκόλληση τόξου αργού. Το κουτί δόνησης υπερήχων είναι εγκατεστημένο στο πλάι της δεξαμενής καθαρισμού και το σώμα της δεξαμενής είναι επενδεδυμένο με ανοξείδωτο χάλυβα 316L, το οποίο μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την απορρόφηση της ενέργειας υπερήχων από το υλικό PP. Η επιφάνεια μετάδοσης του κιβωτίου δόνησης υπερήχων επεξεργάζεται με σκληρή επιχρωμίωση, η οποία μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του κιβωτίου δόνησης υπερήχων.
②Ισχύς υπερήχων. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς των υπερήχων, τόσο ισχυρότερο είναι το φαινόμενο της σπηλαίωσης, τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα καθαρισμού και τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα. Ωστόσο, για τεμάχια με υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας και χαλαρά υλικά τεμαχίου, όπως το μακροχρόνιο δυνατό πλύσιμο θα προκαλέσει ζημιά στην κατάσταση της επιφάνειας ή ακόμα και σκραπ, επομένως η ισχύς καθαρισμού πρέπει να βασίζεται στο γεωμετρικό σχήμα του τεμαχίου εργασίας. επιλέξτε τις απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους και το εύλογο υλικό του τεμαχίου εργασίας. Τα περισσότερα από τα τεμάχια εργασίας μιας εταιρείας είναι τεμάχια σφυρηλάτησης από κράμα αλουμινίου με χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, και υπάρχουν επίσης ορισμένα χυτά κράματα αλουμινίου με χαλαρά υλικά. Διασφαλίζοντας την ποιότητα καθαρισμού, μετά από υπολογισμό και ανάλυση, για μια δεξαμενή καθαρισμού με μήκος 1500 × πλάτος 1000 × ύψος 1000 mm, κάθε δεξαμενή απαιτεί 12 δονητές υπερήχων και η συνολική ισχύς των δονητών είναι 1296w.
③Συχνότητα υπερήχων. Όσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα των υπερήχων, τόσο μεγαλύτερο είναι το φαινόμενο της σπηλαίωσης και τόσο ισχυρότερο είναι το αποτέλεσμα. Ωστόσο, λόγω του αντίστοιχου μεγαλύτερου μήκους κύματος, η κατευθυντικότητα της δύναμης κρούσης εξασθενεί και το αποτέλεσμα καθαρισμού του τμήματος της επιφάνειας που καλύπτεται από το τεμάχιο εργασίας θα επηρεαστεί. Ωστόσο, το κενό ή η μικρή τρύπα του τεμαχίου εργασίας θα είναι βαθιά. Η βρωμιά μπορεί να αφαιρεθεί, επομένως κατά την επιλογή του εύρους συχνοτήτων υπερήχων, θα πρέπει να διαφοροποιείται ανάλογα με το σχήμα και τη δομή του τεμαχίου εργασίας. Γενικά, θα πρέπει να χρησιμοποιείται υψηλότερη συχνότητα για μικρά τεμάχια εργασίας και χαμηλότερη συχνότητα για μεγάλα τεμάχια. Στη διαδικασία προεπεξεργασίας με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η συχνότητα που χρησιμοποιείται συνήθως είναι μεταξύ 15-40kHz.
4. Επαλήθευση της επίδρασης της βελτιωμένης προεπεξεργασίας επιμετάλλωσης κράματος αλουμινίου
Πριν από τη βελτίωση της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου, οι ρίζες και οι σχισμές της εσωτερικής κοιλότητας του τεμαχίου ελέγχθηκαν με χαρτί δοκιμής PH πριν το τεμάχιο εργασίας βυθιστεί σε ψευδάργυρο. Οι ρίζες και οι σχισμές του τεμαχίου ήταν προφανώς κόκκινες. Αυτό συμβαίνει επειδή το οξύ στις γωνίες της επιφάνειας επεξεργασίας του τεμαχίου δεν καθαρίστηκε. Δείχνει ότι η προεπεξεργασία δεν είναι ενδελεχής. Μετά την προσθήκη καθαρισμού με υπερήχους στη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης από κράμα αλουμινίου, χρησιμοποιείται δοκιμαστικό χαρτί PH για να ελεγχθεί ότι οι γωνίες της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας δεν έχουν αποχρωματιστεί. Αυτή η διαισθητική αντανάκλαση λέει ότι το αποτέλεσμα καθαρισμού βελτιώνεται σημαντικά.
5. Περίληψη της προεπεξεργασίας για την επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης κράματος αλουμινίου
Η μακροχρόνια πρακτική μας στην παραγωγή ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης έχει αποδείξει ότι υπάρχουν περισσότερα προβλήματα ποιότητας στην επιμετάλλωση από κράμα αλουμινίου από το συνηθισμένο υλικό, αλλά χρειάζεται μόνο να κατανοήσουμε το βασικό κλειδί των διαφόρων προβλημάτων στη διαδικασία παραγωγής και να παρατηρήσουμε προσεκτικά και επιμελώς κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης . Μετά από σκέψη, σύνοψη και αποτελεσματικό συνδυασμό και βελτίωση αυτών των ευρημάτων, η ποιότητα και η σταθερότητα των ηλεκτρολυμένων εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου μπορεί να διατηρηθεί με επιτυχία.